阿爾達小編根據實踐經驗和相關規範了解到鋼結構焊接破壞性檢測有四種方法，如：力學性能的檢查、折斷面的檢查、鉆孔檢查和金相組織檢查等。

力學性能試驗焊接接頭的力學性能試驗主要包括以下四種方法。

①拉伸試驗。

拉伸試驗不僅可以測定焊縫的強度和塑性。同時還可以發現斷口處的缺陷。並能驗證所用焊材和施工工藝的正確與否。

②彎曲試驗

彎曲試驗是用來檢驗焊接接頭的塑性，可以反映出接頭各區域的塑性差別。暴露焊接缺陷和考核熔合線的結合質量。

③沖擊試驗

沖擊試驗用以考核焊縫余屬和焊接接頭的沖擊韌性和缺口敏感性。

④硬度試驗

硬度試驗可以測定焊縫和熱影響區的硬度。還可以間接估算出材料的強度。用以比較出焊接接頭各區域的性能差別及熱影響區的淬硬傾向。

(2)折斷面檢驗.

為了保證焊縫在剖面處斷開。可預先在焊縫表面沿焊縫方向刻一條溝槽。槽深約為厚度的1/3。然後用拉力機或錘子將試件折斷。在折斷面上能發現各種內部肉眼可見的焊接缺陷，如氣孔、夾渣、未焊透和裂縫等;還可以判斷斷口是韌性破壞還是脆性破壞。

焊縫折斷面檢驗具有簡單、迅速、易行和不需要特殊儀器和設備的優點。可在生產和安裝現場廣泛采用。

(3)鉆孔檢驗對焊縫進行局部鉆孔檢查。可檢查焊縫內部的氣孔、夾渣、未焊透和裂紋等缺陷。

（4）金相組織檢驗焊接金相檢驗主要是研究、觀察焊接熱過程所造成的金相組織變化和微觀缺陷。金相檢驗可分為宏觀金相檢驗和微觀金相檢驗。

金相檢驗的方法是在焊接試板(工件)上截取試樣，經打磨、拋光、浸蝕等步驟。然後在金相顯微鏡下進行觀察。必要時可把典型的金相組織攝制成金相照片。以供分析研究。